JR می تواند تکرار با کیفیت بالا، با دقت بالا، کم هزینه و سریع را ارائه دهدپرینت سه بعدی قطعات ریخته گری شن و ماسه. با فناوری چاپ 3DP می توانید زمان تولید را کوتاه کنید، کار پس از پردازش را کاهش دهید و کیفیت سطح بهتری داشته باشید.

توضیحات محصول

فن آوری	چاپ 3DP
ضخامت لایه	0.013-0.1mm
تحمل	±{0}}.002 میلی متر
سختی	HRC60~94
MOQ	1 قطعه
مواد	پودر ماسه
اندازه و طراحی	بر اساس مشخصات سفارشی در نقشه های مشتریان
کار سطحی	رنگ آمیزی اسپری، آبکاری الکتریکی، سندبلاست، حکاکی لیزری، صفحه ابریشم، آنودایز، پرداخت آینه، برس زدن و غیره.
نوع فایل	STP، STL، XT، IGES، STL، OBJ و غیره
زمان چاپ	بسته به ساختار، معمولاً 1 تا 5 روز کاری است
روش تحویل	DHL، UPS، FedEx، TNT، حمل و نقل اقیانوس و غیره

چاپ سه بعدی چیست؟

روش بایندر جتینگ با استفاده از هدهای چاپ صنعتی (فلز، ماسه، سرامیک یا کامپوزیت) به طور انتخابی یک چسب مایع را روی سطح ذرات پودر رسوب می دهد. لایه های نازک برای ایجاد قطعات و قالب های با کیفیت بالا و منحصر به فرد. نقشه های فایل طراحی دیجیتال برای تکرار لایه به لایه رویه تا زمانی که چیز ساخته شود استفاده می شود. چاپ سه بعدی بایندر جت از اجزای ریخته گری شن و ماسه استفاده می کند.

Binder jet 3D printing technology

فناوری چاپ سه بعدی بایندر جت

چاپ سه بعدی در مقابل تولید قالب شنی سنتی

فرآیند سنتی: طراحی CAD → شبیه سازی فرآیند → تولید ماژول → ساخت وسایل → ساخت قالب شن و ماسه → ریخته گری.

فرآیند چاپ سه بعدی: طراحی CAD → شبیه سازی فرآیند → قالب ماسه چاپ سه بعدی → ریخته گری.

پرینت سه بعدی فرآیند باز کردن قالب را حذف می کند که باعث صرفه جویی در زمان باز کردن قالب می شود. قبلاً یک ماه طول می کشید، اما اکنون می توان آن را در چند روز تکمیل کرد که باعث کاهش زمان تولید و صرفه جویی در هزینه های بالای باز کردن قالب می شود.

SAND CASTING PARTS