تکنولوژی خنک کننده کانفورمال برای قالب تزریق
پروفسور ساکس از مؤسسه فناوری ماساچوست برای اولین بار مفهوم «فناوری خنک کننده همشکل برای قالب های تزریقی» را در سال ۱۹۹۷ پیشنهاد کرد. او معتقد است که این فناوری یکی از چهار کاربرد اصلی چاپ سه بعدی خواهد بود. مزایای تکنولوژی چاپ سه بعدی در شکل گیری سازه های پیچیده از محدودیت های شکل گیری ماشین کاری سنتی خلاص می شوند، و کانال های خنک کننده همشکل (کانال های آب هم شکل) سازه های پیچیده را از طراحی تا واقعیت می کنند.
اصل سرد کردن هم شکلی این است که دمای بخش پلاستیکی را به سرعت به صورت یکنواخت و پیوسته کاهش دهیم. قطعات قالب شده تزریقی را نمی توان طی فرایند خنک کننده تا زمانی که خنک کننده کافی باشد از قالب خارج کرد و سپس قطعات قالب شده تزریقی از قالب جدا می شوند. هر گونه نقاط داغ چرخه تزریق تزریق بخش قالب به تاخیر می اندازد، ممکن است باعث صفحه جنگ و علائم سینک از بخش قالب تزریق پس از disassembly، و ممکن است کیفیت سطح جزء به خطر بیفتد.
مقایسه قالب های سنتی و کانال های خنک کننده چاپی سه بعدی
کانال های خنک کننده سنتی در قالب از طریق ماشینکاری ثانویه، از طریق حفاری متقابل برای ایجاد یک شبکه داخلی است که ایجاد خطوط لوله مستقیم، با پلاگین های مایع ساخته شده در برای تنظیم نرخ جریان و جهت به دست آورد. هندسه کانال های تشکیل شده توسط روش حفاری محدود است. این روش خنک کننده برای قالب های ساده مناسب است اما برای قالب های پیچیده تر اثر خنک کننده تا حد زیادی کاهش می یابد.
تولید چاپ سه بعدی از محدودیت حفاری متقابل خلاص می شود. ما می توانیم کانال های داخلی نزدیک تر به سطح خنک کننده قالب را طراحی کنیم و گوشه های صاف تر، جریان سریع تر، و افزایش کارایی انتقال حرارت به خنک کننده داشته باشد. حلقه های خنک کننده مختلف نیز می توانند بر اساس الزامات خنک کننده طراحی شوند، با هدف از بین رفتن گرما با نرخ سازگار برای ترویج یکنواختی از بین رفتن گرما. همانطور که در شکل نشان داده شده است:
چرا ما چاپ سه بعدی از درج خنک کننده Conformal را انتخاب کنید
ابتدا فناوری چاپ سه بعدی، به عنوان یک فناوری تولید نماینده ساخت هوشمند، از فناوری لیزر فلزی مستقیم (SML/DMLS) برای ادغام کانال های آب خنک کننده بهینه سازی شده کانفورمال در قالب در طول فرایند تولید استفاده می کند. اطمینان از از بین رفت گرمای سریع تر و یکنواخت تر باعث کاهش استرس حرارتی در قالب می شود و عمر قالب را گسترش می دهد. کیفیت محصولات پلاستیکی و دقت ابعادی قطعات نیز بهبود یافته است، در حالی که تغییر شکل صفحه جنگ کاهش یافته است.
دوم، مزایای تکنولوژی چاپ سه بعدی در تشکیل ساختارهای پیچیده از محدودیت های شکل دهی ماشین کاری سنتی خلاص می شوند، و کانال جریان خنک کننده همشکل (کانال آب هم شکل) ساختار پیچیده را از طراحی تا واقعیت می کنند. این فرایند همچنین می تواند چرخه تولید قالب های تزریقی را به طور قابل توجهی کوتاه کند.
در نهایت، برای قالب به طور مستقیم چاپ شده با کانال conformal، کانال خنک کننده می تواند نزدیک تر به محصول قالب تزریق، و منطقه از بین رفتن حرارت گسترده است، که می تواند به طور موثر کاهش چرخه خنک کننده و افزایش بهره وری تولید بیش از 35٪؛ خنک کننده هم شکلی باعث می شود قالب توزیع درجه حرارت یکنواخت، جلوگیری از تغییر شکل وارپینگ محصول،
تحقق طراحی بی نهایت، مشارکت دستی کمتر، کوتاه کردن چرخه تولید قالب و کاهش هزینه ها.
تکنولوژی چاپ سه بعدی همان قطعات اصلی را تولید نمی کند بلکه قطعات کاملاً متفاوت، اشکال مختلف، مواد مختلف، و خواص مختلف را تولید می کند. قطعات «متفاوت» ساخته شده توسط فناوری چاپ سه بعدی متال نشان دهنده پتانسیل فناوری چاپ سه بعدی در زمینه نوآوری است.
ما می توانیم سرویس چاپ سه بعدی را توسط فرایند چاپ سه بعدی SLS/SLA/MJF/FDM/SLM ارائه کنیم. لطفا احساس رایگان برای تماس با ما، ما بی درنگ به پرس و جو خود را پاسخ
وب سایت:www.china-3dprinting.com | E-mail:Sales@china-3dprinting.com