تصور می شود که اوج تمام پرینت سه بعدی چاپ فلز باشد. فلز از نظر استحکام و دوام بی رقیب است. زینترینگ مستقیم فلزات لیزری (DMLS) اولین پتنت پرینت سه بعدی فلزی بود که توسط EOS آلمان در دهه 1990 به دست آمد. علاوه بر این، ما می توانیم ارائه دهیمقطعات فلزی تولید شده توسط فناوری PBF.

فیوژن تخت فلزی پودری

قطعات فلزی تولید شده با استفاده از فناوری ذوب PBF می‌توانند تنش‌های پسماند و عیوب داخلی را کاهش دهند و آنها را برای کاربردهای سخت در صنایع هوافضا و خودرو ایده‌آل کنند.

PBF printing process

فرآیند چاپ PBF

فرآیند چاپ سه بعدی فلزی که JR می تواند ارائه دهد

زینترینگ مستقیم فلزات لیزری (DMLS): ساخت تقریباً هر شیء آلیاژ فلزی را امکان پذیر می کند. روی سطحی که چاپ خواهد شد، یک پوشش بسیار نازک از پودر فلز با استفاده از تف جوشی مستقیم لیزری فلز پراکنده می شود. مزیت کلیدی DMLS این است که تکنیک چیزهایی عاری از ایرادات داخلی و تنش‌های پسماند ایجاد می‌کند، که برای قطعات فلزی تحت فشار بالا، مانند قطعات هوافضا یا خودرو، بسیار مهم است. اشکال اصلی آن این است که بسیار گران است.

ذوب لیزری انتخابی (SLM):با استفاده از یک لیزر پرقدرت برای ذوب کامل هر لایه پودر فلز، به جای اینکه فقط تف جوشی شود، جسم چاپ شده بسیار متراکم و قوی است. در حال حاضر، این فرآیند فقط برای فلزات خاصی مانند فولاد ضد زنگ، فولاد ابزار، تیتانیوم، کبالت کروم و آلومینیوم قابل استفاده است.

ذوب پرتو الکترونی (EBM):بسیار شبیه به ذوب لیزری انتخابی، ساختارهای فلزی متراکمی را تولید می کند. تفاوت بین این دو تکنیک این است که EBM از پرتو الکترونی به جای لیزر برای ذوب پودر فلز استفاده می کند. در حال حاضر، ذوب پرتو الکترونی فقط برای تعداد محدودی از فلزات قابل استفاده است. اگرچه می توان از آلیاژهای کبالت-کروم نیز استفاده کرد، اما آلیاژهای تیتانیوم هنوز مواد اولیه اصلی برای این فرآیند هستند. این فناوری عمدتاً برای ساخت قطعات صنایع هوافضا استفاده می شود.

چاپ فلزمحصولات