1, تعریف روش SLM
بر اساس پودر فلزی ، SLM-همچنین به عنوان ذوب لیزر انتخابی شناخته می شود-یک روش نمونه سازی سریع است. اجزای جامد سه بعدی را با انباشته شدن لایه ها با استفاده از پرتو لیزر پرانرژی می سازد که به طور انتخابی پودر فلز را ذوب می کند. فناوری SLM که بر روی تف جوشی لیزری انتخابی (SLS) طراحی شده است، با آن تفاوت دارد که می تواند پودر فلز را کاملا ذوب کند، بنابراین مستقیماً محصولات فلزی با چگالی بالا و کارایی بالا تولید می کند.
2, اصل روش SLM
ایده اساسی روش SLM تولید جامد سه بعدی با انباشت لایه با ذوب شدن پودر فلزی با استفاده از پرتو لیزر با انرژی بالا است. روش خاص به شرح زیر است:
توسعه مدل: ابتدا مدل سه بعدی لازم را با استفاده از ابزارهای طراحی به کمک کامپیوتر (CAD) بسازید. سپس با استفاده از نرم‌افزار برش، مدل سه‌بعدی به دنباله‌ای از قطعات دو بعدی تقسیم می‌شود که اساس ذوب لیزری را تشکیل می‌دهند.
پودر فلزی را به همان اندازه در سکو چاپ قرار دهید. این مرحله تضمین می کند که پودر همگن است و ضخامت آن سازگار است تا دقت و کیفیت عالی قطعات چاپ شده را تضمین کند.
پرتوهای لیزر با انرژی بالا بسته به داده های خرد شده ، به طور انتخابی پودر فلزی را تابش می کنند تا ذوب شده و آن را به صورت کامل پیوند دهند. ذوب هر لایه با استفاده از مسیر اسکن پرتو لیزر دقیقاً محاسبه شده ، معیارهای طراحی را برآورده می کند.
پس از اتمام یک لایه ذوب ، سکوی چاپ ضخامت یک لایه پودر را کاهش می دهد و سپس دوباره پودر فلزی را تکرار می کند که روند ذوب فوق را تکرار می کند. یک جامد سه بعدی دقیقاً مانند مدل 3D سرانجام توسط لایه توسط لایه بندی لایه ساخته می شود.
3, کاربرد روش SLM
فناوری SLM به دلیل دقت قابل توجه، عملکرد بالا و طیف وسیعی از کاربردها، نوید قابل توجهی را در حوزه های تولید و تحقیقات علمی ارائه می دهد. حوزه های کاربردی اولیه تکنیک SLM به شرح زیر است:
در هوافضا: تکنیک SLM می تواند قطعات فلزی با ساختارهای پیچیده و جزئیات ظریف از جمله تیغه های موتور، دیسک های توربین و غیره تولید کند. بخش هوافضا معیارهای عملکرد بسیار بالایی برای قطعات دارد. این قطعات جدا از استحکام زیاد، چقرمگی بالا و مقاومت در برابر خوردگی قوی، به سبک شدن طراحی و در نتیجه افزایش عملکرد هواپیما کمک می کنند.
زمینه پزشکی: تکنیک SLM در ساخت راهنماهای جراحی، مدل‌ها و ایمپلنت‌های ارتوپدی و دندانی سفارشی استفاده می‌شود و همچنین سفارشی‌سازی این ابزار و ایمپلنت‌های پزشکی متناسب با شرایط خاص بیمار به افزایش دقت جراحی و کیفیت جراحی کمک می‌کند. توانبخشی بیمار
اجزای سبک ، با استحکام بالا و با دوام با تقاضای زیاد اکنون از بخش خودرو انتظار می رود. اجزای خودرو با سازه های پیچیده و ویژگی های ظریف-مانند پایه موتور، دیسک ترمز و غیره.-با استفاده از تکنیک SLM قابل تولید است. این مؤلفه ها می توانند علاوه بر افزایش مصرف سوخت و عملکرد خود ، وزن خودرو و هزینه های تولید را نیز کاهش دهند.
استفاده از تکنیک SLM در زمینه تولید قالب تا حدودی متداول است. با توجه به شکل پیچیده و ساخت قالب ، تکنیک های پردازش معمولی برای برآورده کردن معیارهای دقت و کارآیی آنها چالش برانگیز است. رویکرد SLM می تواند چرخه توسعه قالب ها را کوتاه کند ، بلافاصله قطعات قالب را با دقت و سازه های پیشرفته و هزینه های تولید پایین تولید کند.
تکنیک‌های SLM در بخش انرژی برای تولید بیشتر مبدل‌های حرارتی مؤثر و اجزای توربین گاز استفاده می‌شوند. این قطعات علاوه بر داشتن دقت بالا و ساختار پیچیده باید در شرایط خصمانه از جمله دمای بالا و فشار بالا مقاومت کنند. تکنیک SLM می تواند این نیازها را برآورده کند، عملکرد تجهیزات و راندمان تبدیل انرژی را افزایش دهد.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/slm-3d-printing-prototyping.html