تغییرات در منابع گرما
منبع گرما EBM و SLM از جمله واضح ترین تمایزهای آنها است . EBM پرتوهای الکترون را اجرا می کند. SLM runs laser as the heat source. Smaller beam spot of the laser beam helps to generate intricate component forms and fine part characteristics. Nevertheless, the energy use efficiency of SLM is rather poor because of the different degrees of reflection of laser by metal materials. EBM is especially fit for manufacturing high thermal conductivity metals, high-temperature آلیاژها ، و قطعات فلزی نقطه ذوب بالا شامل مس ، INCONEL 700 و آلیاژهای مولیبدن از آنجا
ایجاد یک فضای کاری
با توجه به شکل گیری محیط ، فناوری EBM آن را تحت تنظیمات خلاء انجام می دهد ، در حالی که فناوری SLM تحت شرایط گاز بی اثر ذوب می شود. از اجتناب از اکسیداسیون و اکسیژن رسانی در طی فرآیند ماشینکاری قطعات ، بنابراین در یک فضای خلاء مناسب تر است ، بنابراین باعث افزایش کیفیت محصولات.} با استفاده از Predehermore Predheats Porehermore Porehermore ، EBM Predheats Predheats Predheats Predheats Predheats Predheats Predheats Predheats Predheats Predheats Predheats Predheats Predheats Predheats Predheats Predheats Predheats Predheats Predeletnes Predelection {1}. مؤلفه هایی که باید در 600 پردازش و تشکیل شوند–1200 درجهدامنه ، بنابراین استرس باقیمانده قطعات تولید شده . را به شدت کاهش می دهد
کار با دمای گرم
در حالی که EBM را می توان با اسکن پرتو الکترونی به دامنه دمای بزرگتر آماده کرد ، SLM به طور معمول دمای گرمایشی بالاتر از 300 ندارددرجه. جدا از کمک به کاهش استرس باقیمانده ، این محیط تشکیل درجه حرارت بالا باعث می شود که فناوری EBM بتواند برخی از مواد فلزی حساس به دما و آلیاژها را امکان پذیر کند.
خصوصیات مکانیکی و صفات جزئی
اصول کار و شرایط شکل گیری بر ویژگی های قطعات تولید شده توسط EBM و SLM به روش های مختلفی تأثیر می گذارد . برنامه های کاربردی در زمینه تولید قالب مناسب برای فناوری SLM پیدا می کند زیرا آنها دارای ویژگی های ظریف ساختاری دقیق تر و کیفیت سطح برتر هستند {1} reds سطح خشن EBM قطعات EBM را به دلیل اینکه در چندین رشته روشنایی وجود دارد ، در چندین رشته پزشکی مشترک است. Osseointegration . علاوه بر این نادر است تغییر شکل و ترک خوردگی استرس اجزای EBM ، که مزایای EBM را در چندین برنامه با فشار بالا و با دمای بالا و همچنین {5.} فراهم می کند
اگرچه انعطاف پذیری آنها تا حدودی ضعیف است ، اما ویژگی های مکانیکی نشان می دهد که نمونه های SLM نسبت به نمونه های EBM هر دو به صورت افقی و عمودی .} این بیشتر به فرآیند تشکیل SLM در دمای پایین تر ، با یک سرعت خنک کننده ذوب سریع تر ، که باعث ایجاد ساختار سریع تر {martrouse {است ، نشان می دهد. فرآیند تولید EBM یک ساختار همگن تر و پایدار تر از طریق خنک کننده استخر ذوب آهسته . ایجاد می کند ، اما به دنبال درمان فشرده سازی ایزوستاتیک داغ ، دو تکنیک اساساً همان ریزساختار تولید می شوند و خصوصیات مکانیکی از این رو تا حدودی مشابه.}
ابزار و قیمت و تجهیزات
با توجه به تجهیزات ، تجهیزات EBM خواستار یک سیستم خلاء برای حفظ محیط خلاء بالا هستند ، بنابراین به پیچیدگی و هزینه ماشین آلات اضافه می کنند . علاوه بر این ، تجهیزات حتی باید از پلاک های فولادی پریمیوم با ضخامت بیش از 15 میلی متر برای جوشکاری و مهر و موم کردن محفظه خلاء استفاده کنند و به دلیل مقاومت زیاد فشار زیاد از چهار دیواره از آب و هوای اتاق خلاء ، این باعث می شود تجهیزات . به طور همزمان ، اتاق قالب گیری برای تضمین صافی انتشار پرتو الکترونی به درجه بالایی نیاز دارد ، که باعث می شود چالش های فوق العاده ای برای پردازش اشکال زدایی . از طرف دیگر ، حتی اگر ابزارهای SLM دارای درجه ای از پیچیدگی باشند ، تعمیر و نگهداری مشکل و هزینه کلی حداقل {5 {5 {5 {5 {5 {5
اگرچه راندمان شکل گیری آن اغلب از SLM بهتر است ، تجهیزات EBM دارای هزینه بالاتری هستند. این بیشتر به این دلیل است که EBM ممکن است از مواد پودری با تک لایه های ضخیم تر و اندازه ذرات بزرگتر استفاده کند ، بنابراین کاهش زمان 1}}}} redufermore بهبود راندمان شکل گیری EBM در طول شکل {سیستم پشتیبانی از Auxiliary 2
قسمت کاربردی
EBM و SLM از آنجا که منبع گرمای خود ، ایجاد محیط ، تولید دما و ویژگی های جزئی از نظر ویژگی های دقیق و پیچیدگی قطعات متفاوت است ، دارای مناطق مختلف کاربردی هستند. SLM دارای مزایای بیشتری است. همچنین برای تولید قطعات با اشکال پیچیده و نیاز با دقت بالا مناسب است . مناسب تر برای تولید اجزای تولید با استحکام بالا و استفاده از دمای بالا ، EBM در کاهش استرس باقیمانده در قسمت ها برتر است و می تواند برخی از مواد فلزی حساس به دما و آلیاژها را مدیریت کند.
به ویژه در بخش هایی از جمله هوافضا ، دستگاه های پزشکی و ساخت خودرو ، SLM Technology راه حل های سبک و با کارایی بالا را برای تولید مؤلفه های پیچیده ارائه می دهد. قطعات مهمی از جمله تیغه موتور و دیسک های توربین را تولید کنید. در بخش هسته ای می توان از آن برای تولید میله های کنترل و عناصر سوخت در راکتورهای هسته ای استفاده کرد.