مزایای رقابتی چاپ سه بعدی فلزی در صنعت انرژی آینده چیست؟

一 ، ویژگی فنی این است که از مرزهای فیزیکی تولید معمولی فراتر می رود.
1. ظرفیت ادغام قالب برای سازه های پیچیده
چاپ سه بعدی فلزیاز تکنیک تولید افزودنی ، که شامل ذوب لایه پودر فلزی بر اساس لایه است ، برای غلبه بر محدودیت های تولید تفریق معمولی بر روی طرح های هندسی استفاده می کند. به عنوان مثال ، اجزای سینک گرمای مس تنگستن دستگاه های همجوشی هسته ای باید بتوانند دمای عملیاتی تا 2000 درجه را تحمل کنند. تجهیزات Platinum BLT- S800 می تواند از طریق 12 فناوری چاپ مشارکتی با لیزر ، قالب های یکپارچه یکپارچه تولید کند و باعث افزایش راندمان هدایت حرارتی 40 ٪ و میزان مصرف مواد از 15 ٪ به 92 ٪ شود. روشهای متعارف نیاز به جوشکاری و مونتاژ 127 قسمت دارند. این توانایی برای انرژی باد نیز مهم است. برج های توربین بادی پیچیده زمین در حال حاضر به لطف روش بازسازی میدان بادی چند بعدی-} و چاپ سه بعدی فلزی ، دارای چرخه تولید 60 ٪ کوتاه تر و 25 ٪ استحکام ساختاری بیشتر هستند.
2. مدیریت دقیق خصوصیات مواد
طراحی کارگردانی ریزساختارهای مواد با چاپ سه بعدی فلزی امکان پذیر است. از طریق کنترل تخلخل شیب ، نیکل چاپی سه بعدی- مبتنی بر آلیاژ الکترولیتی سلول دو قطبی بر اساس صفحه سه برابر نفوذپذیری هیدروژن در حالی که مصرف انرژی تولید هیدروژن را به 1.8 دلار در کیلوگرم کاهش می دهد و یک استاندارد جدید در سراسر جهان را تعیین می کند. Xi'an Ouzhong Technology ® SS - Prep را ایجاد کرد. با کنترل سطح اکسیژن زیر 0.08 ٪ و دستیابی به کروی 99.2 ٪ برای پودر آلیاژ تیتانیوم ، روش اتمیزه کردن با سرعت بالا Ultra {10} بالا ، عملکرد را برای مواد مورد استفاده به عنوان جایگزینی برای خمیر نقره ای فتوولتائیک تضمین می کند.
3. کمک های بنیادی برای تولید هوشمند
تولید تجهیزات انرژی در نتیجه ادغام عمیق چاپ سه بعدی فلزی با هوش مصنوعی و اینترنت اشیاء در حال تغییر است. با استفاده از نرم افزار هوشمند Muees One ، که در چاپگرهای فلزی سری Muees Liantai Technology نصب شده است ، ممکن است عملکرد چاپ محفظه های اتومبیل خودرو از 78 ٪ به 95 ٪ افزایش یابد. این نرم افزار می تواند بیش از 200 پارامتر ، از جمله قدرت لیزر و سرعت اسکن را در زمان واقعی بهینه کند. سکوی یکپارچه "فرآیند تجهیزات مواد" ، ایجاد شده توسط AVIC MAITE ، چرخه آزمایش نمونه اولیه را از 18 ماه به 3 ماه با استفاده از فناوری دوقلوی دیجیتال برای ساخت ساختارهای پایه توربین بادی شناور کاهش می دهد.
2 ، سناریوی برنامه: اصلاح منطق تولید تجهیزات انرژی
1. انقلاب در تجهیزات انرژی تجدید پذیر سبک وزن
چاپ سه بعدی فلزی پیشرفت سیستم های درایو تیغه را در انرژی باد به سمت طرح های یکپارچه تر و سبک تر سوق می دهد. در گانژو ، یک مرکز مشترک ساخته شده توسط لیزر گونگدا و منطقه ژانگگونگ از فناوری چاپ سه بعدی برای ایجاد روتورهای ژنراتور ساخته شده از مس خالص استفاده می کند که وزن آن را 35 ٪ کاهش می دهد و بهره وری تولید برق را 8 ٪ افزایش می دهد. استفاده از خمیر نقره ای چاپی سه بعدی به عنوان یک ماده جایگزینی در فتوولتائیک ، مصرف نقره سلولهای ناهماهنگی را از 130 میلی گرم در ورق به 50 میلی گرم در ورق کاهش داده است که منجر به افت 0.12 یوان در هزینه یک وات واحد شده است.
2. سازگاری استثنایی محیط زیست تجهیزات انرژی هسته ای
نقص های جوشکاری در تکنیک های معمولی مدت طولانی تولید قطعات اساسی مانند ژنراتورهای بخار و کشتی های فشار را برای راکتورهای هسته ای محدود کرده است. با استفاده از فناوری ذوب پرتو الکترونی (EBM) ، چاپ سه بعدی فلزی می تواند اجزای آلیاژ مبتنی بر نیکل- را در محیط خلاء و بدون پوشش اکسید و فشارهای باقیمانده تولید کند. طول عمر چرخه سوخت هسته ای به لطف لوله روکش سوخت هسته ای سه بعدی CGN ، که مقاومت در برابر خوردگی آلیاژ زیرکونیوم را سه برابر می کند ، به 24 ماه افزایش یافته است.
3. کاهش هزینه ها و افزایش کارایی زنجیره تجارت انرژی هیدروژن
از طریق بهینه سازی توپولوژیکی توپولوژی کانال جریان ، صفحه دو قطبی سلول سوخت غشای پروتون چاپ شده در فرآیند تولید هیدروژن به چگالی قدرت 4.2 کیلو وات بر لیتر دست می یابد ، که 60 ٪ بیشتر از روش تمبر معمولی است. از طریق یک آستر داخلی ساختار مشبک سه بعدی ، مخزن ذخیره هیدروژن آلیاژ آلومینیوم آلومینیوم جدید Zhongti با افزایش چگالی ذخیره هیدروژن به 5.2WT ٪ در مرحله ذخیره سازی و ترانزیت ، ارزش هدف DOE 2025 را به دست آورده است.
3 ، هم افزایی صنعتی: ایجاد یک محیط جدید تولید انرژی
1. مواد ، تجهیزات و ادغام عمودی خدمات
مشاغل داخلی برای غلبه بر محدودیت های فنی در سراسر زنجیره تولید همکاری می کنند. هزینه اجزای آلیاژ تیتانیوم در صنعت الکترونیک مصرفی از 5000 یوان/کیلوگرم به 300 یوان/کیلوگرم به لطف تأسیس Shangcai سه بعدی یک پایه تولید پودر آلیاژ تیتانیوم در Panzhihua ، که با تجهیزات چاپ پلاتین جفت می شود ، کاهش یافته است. با دستیابی به اشتراک پارامتر فرآیند با تجهیزات SLM Huashu High Tech ، بیش از 20 خط تولید پودر Weilari باعث افزایش راندمان چاپ تیغه های موتور هواپیما به 120 سانتی متر در ساعت شده است.
2. توسعه مدل ها برای تولید توزیع شده
زنجیره تأمین تجهیزات انرژی به دلیل ویژگی های چاپ محلی "چاپ محلی ، توزیع جهانی" در حال تغییر است. CNOOC یک کارگاه چاپ سه بعدی پلت فرم خارج از کشور را برای ترمیم گیربکس های توربین بادی در سایت- اجرا کرده است ، و کاهش خرابی را از 30 روز به 72 ساعت در صنعت انرژی بادی دریایی. مرکز خدمات چاپ سه بعدی منطقه ای GCL Technology در صنعت Photovoltaics می تواند راندمان نصب را 40 ٪ افزایش دهد در حالی که سریعاً نیازهای پشتیبانی ویژه نیروگاه های توزیع شده را برآورده می کند.
3. اثر معیار تولید سبز
Printing Printing Metal 3D در نزدیکی ویژگی های تشکیل Nett ، آن را به ابزاری مهم برای کاهش انتشار کربن در بخش انرژی تبدیل می کند. محاسبات نشان می دهد که دوک های فن ساخته شده با فناوری چاپ سه بعدی ممکن است میزان انتشار کربن را 65 ٪ و زباله های مواد را 82 ٪ کاهش دهد. CATL با معرفی فناوری جمع کننده فعلی چاپ سه بعدی ، ضخامت فویل مس را از 6 میکرومتر به 3 میکرومتر کاهش داده و مصرف انرژی در هر واحد تولید را 30 ٪ در صنعت تولید باتری کاهش داده است.