1 ، نیازهای پس از پردازش برای مواد چاپ سه بعدی فلزی
مرحله حیاتی که مستقیماً بر عملکرد و کیفیت نتیجه نهایی در چاپ سه بعدی فلزی تأثیر می گذارد ، پس از پردازش مواد است که موارد زیر نیازهای اصلی پس از پردازش را تشکیل می دهند:
حذف سیستم‌های حمایتی: معمولاً پرینت سه بعدی فلزی نیاز به افزودن ساختارهای پشتیبانی برای کمک به ساخت و ساز معلق دارد. برای دریافت فرم نهایی محصول پس از چاپ، این ساختارهای نگهدارنده باید حذف شوند. حذف ساختار پشتیبان نیاز به دقت برای جلوگیری از به خطر انداختن خود محصول دارد.
معمولاً با استفاده از مواد پودر ، چاپ سه بعدی فلزی می تواند اثری را روی سطح و درون محصول در طول فرآیند چاپ بگذارد. اگر بخواهیم عملکرد و کیفیت خوب را تضمین کنیم ، این پودرها باید کاملاً تمیز شوند. این شامل از بین بردن پودر اضافی از سطح پودر خوب و باقیمانده از کانال های داخلی است.
بخشی جدایی ناپذیر از پرینت سه بعدی فلزات، عملیات حرارتی است. عملیات حرارتی به بهتر شدن کیفیت مکانیکی و ریزساختار محصول کمک می کند و در نتیجه چقرمگی و انعطاف پذیری آن را تقویت می کند. از جمله چندین روش عملیات حرارتی می‌توان به آنیل کردن، درمان محلول، درمان پیری و غیره اشاره کرد.
پرداخت سطح برای افزایش زیبایی و دوام کالاهای پرینت سه بعدی فلزی ضروری است زیرا کیفیت سطح آنها معمولا بدتر از تکنیک های پردازش مرسوم است. تکنیک های تکمیل سطح شامل سنگ زنی، پرداخت، سندبلاست و غیره می باشد. این تکنیک ها می توانند زبری سطح و براقیت محصول را با حذف مقاطع ناهموار آن افزایش دهند.
آزمایش غیر مخرب برای تضمین کیفیت و ایمنی محصولات چاپی فلزی لازم است. در میان تکنیک های آزمایش غیر مخرب شامل اشعه ایکس ، اولتراسونیک ، ذرات مغناطیسی و غیره است. با استفاده از این تکنیک ها ، نقص ها و ترک های داخل محصول قابل شناسایی است ، بنابراین تضمین می کند که معیارهای طراحی را برآورده می کند.
2، مشکلات در پس پردازش مواد پرینت سه بعدی فلز
اگرچه فناوری پرینت سه بعدی فلزی مزایای زیادی دارد، پس پردازش مواد آن مشکلات متعددی را به همراه دارد:
پیچیدگی فنی: کالاهای پرینت سه بعدی فلزی گاهی اوقات اشکال و ساختارهای کاملاً پیچیده ای دارند که پس پردازش را چالش برانگیز می کند. به عنوان مثال، حذف سیستم های پشتیبانی و پودر تمیز کننده نیاز به دقت و صبر زیادی دارد تا از آسیب رساندن به خود کالا جلوگیری شود. علاوه بر این، برای تکمیل سطح و آزمایش های غیر مخرب، فن آوری ها و ابزارهای متخصص برای تضمین کیفیت و ایمنی محصول ضروری هستند.
هزینه بالا: مواد پرینت سه بعدی فلزی اغلب به زمان و منابع زیادی برای پس پردازش نیاز دارند که هزینه بسیار بالای آنها را افزایش می دهد. برای مثال، روش عملیات حرارتی نیازمند ابزارهای تخصصی و محیطی با دمای بالا است، بنابراین هزینه‌های تجهیزات و مصرف انرژی را افزایش می‌دهد. افزایش هزینه های بیشتر عبارتند از پرداخت سطح و آزمایش های غیر مخرب، که همچنین به پرسنل و ابزارهای متخصص نیاز دارد.
محدودیت های زیست محیطی: محیط اطراف معمولاً توانایی پس از پردازش مواد چاپی سه بعدی فلزی را تعریف می کند. به عنوان مثال ، فرآیند عملیات حرارتی باید در یک محیط با درجه حرارت بالا انجام شود که می تواند سلامت و ایمنی اپراتور را به خطر بیندازد. علاوه بر این ، چندین تکنیک پس از پردازش شامل جلا دادن و شن و ماسه زدن می تواند باعث ایجاد سر و صدا و گرد و غبار شود ، بنابراین سلامت انسان و همچنین محیط زیست را به خطر می اندازد.
فناوری پرینت سه بعدی فلزی از طیف گسترده ای از مواد استفاده می کند و تکنیک های مختلف پس پردازش را برای هر یک از آنها اجرا می کند. برای تضمین کیفیت و عملکرد هر ماده ای که در فرآیند پس از پردازش استفاده می شود، این امر مستلزم طراحی و بهینه سازی خاص برای هر یک است. اما معمولاً با سطح فناوری و قابلیت‌های تجهیزات محدود می‌شود، این سازگاری پیچیدگی و دشواری رویه پس از پردازش را محدود می‌کند.
یک پیوند جدایی ناپذیر در فرآیند پس از پردازش، کنترل کیفیت محصول چاپ سه بعدی فلزی است. اما با توجه به پیچیدگی و تنوع پس از پردازش، کنترل کیفیت تا حدودی چالش برانگیز شده است. به عنوان مثال، درجه فنی اپراتورها و دقت تجهیزات بر نتایج تکمیل سطح و آزمایش های غیر مخرب تأثیر می گذارد و در نتیجه ثبات و قابلیت اطمینان کنترل کیفیت را به خطر می اندازد.
3، به جای تکنیک ها و فرصت های غلبه بر مشکلات
رویکردهای زیر می تواند به حل مشکلات در پردازش پس از پردازش مواد چاپی سه بعدی فلزی کمک کند:
خلاقیت فن آوری: با استفاده از نوآوری تکنولوژیکی ، روش پس از پردازش را ساده کرده و بهره وری و کیفیت را افزایش می دهد. برای کاهش درگیری دستی و صرفه جویی در هزینه ها ، به عنوان مثال ، رویکردهای جدید برای از بین بردن ساختارهای پشتیبانی و فرآیندهای تمیز کردن پودر باید توسعه یابد. به طور همزمان ، تکنیک های اتمام سطح و ابزارهای عملیات حرارتی مؤثرتر را برای افزایش عملکرد و کیفیت محصولات ایجاد کنید.
کنترل هزینه ها: به حداکثر رساندن پس از پردازش و استفاده از تجهیزات و فناوری های برش به صرفه جویی در هزینه ها کمک می کند. به عنوان مثال ، افزایش بهره وری تولید و کاهش هزینه ها با استفاده از ابزارهای خودکار و هوشمند پس از پردازش همزمان ، ما همکاری و ارتباط با بخش های مختلف را افزایش خواهیم داد تا به طور مشترک استفاده از فناوری چاپ سه بعدی فلزی را پیش ببریم.
سازگار با محیط زیست: بر سازگاری با محیط زیست در روش پس از درمان تاکید کنید تا آسیب به سلامت انسان و محیط اطراف به حداقل برسد. به عنوان مثال، استفاده از روش های صیقل و سندبلاست سازگار با محیط زیست به کاهش سطح سر و صدا و گرد و غبار کمک می کند. به طور همزمان، اقدامات احتیاطی ایمنی اجرا شده در مرحله پس از پردازش را برای تضمین سلامت و ایمنی اپراتور افزایش دهید.
مطالعات سازگاری مواد: تحقیق و بهینه‌سازی تکنیک‌های پس‌فرآوری برای مواد مختلف باید تقویت شود تا سازگاری و کیفیت آنها افزایش یابد. توسعه تکنیک ها و ابزارهای تخصصی پس از پردازش بسته به خواص و نیازهای کاربردی مواد مختلف، به عنوان مثال، به طور همزمان، همکاری و تعامل با حوزه های مختلف را افزایش خواهیم داد تا به طور مشترک نوآوری و پیشرفت فناوری چاپ سه بعدی فلز را تقویت کنیم.
ساخت سیستم های کنترل کیفیت: برای تضمین ثبات و کیفیت عملیات پس از پردازش، یک سیستم کنترل کیفیت صدا را نصب کنید. به عنوان مثال، تحمیل دستورالعمل ها و قوانین سخت پس از پردازش و افزایش آموزش و مدیریت اپراتور. همزمان با این، فناوری تشخیص و تجهیزات پیشرفته ای است که برای نظارت و تنظیم کیفیت فرآیند پس از پردازش استفاده می شود.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/3d-printed-aluminium-racing-radiator.html