1 کنوانسیون طراحی سیستم خنک کننده معمولی
سیستم های اتلاف حرارت سنتی به طور معمول از رادیاتورها ، فن ها ، خطوط لوله آب و پمپ های آب تشکیل شده است.
2 مزایای فناوری چاپ سه بعدی فلزی
با درجه بالایی از آزادی طراحی و استفاده از مواد ، فن آوری های چاپ سه بعدی فلزی ، از جمله ذوب لیزر انتخابی (SLM) ، ذوب پرتو الکترونی (EBM) و غیره ، می توانند اجزای اتلاف گرما را با اشکال هندسی پیچیده و ساختارهای ظریف ایجاد کنند. این مزایا به فناوری چاپ سه بعدی فلزی وعده های قابل توجهی برای تقویت طراحی سیستم خنک کننده خودرو می دهد.
آزادی طراحی پیشرفته: راندمان اتلاف گرما می تواند توسط طراحان با استفاده از کانال های داخلی پیچیده و الگوهای هندسی ظریف که توسط فناوری چاپ سه بعدی فلزی برای تولید قطعات امکان پذیر است ، تا حد زیادی افزایش یابد. به عنوان مثال ، بهینه سازی فرم و قرار دادن سینک گرما ، به بهبود سطح اتلاف گرما در ضمن کاهش مقاومت در برابر هوا و بنابراین افزایش عملکرد اتلاف گرما کمک می کند.
تکنیک چاپ سه بعدی فلزی امکان کنترل دقیق شکل هندسی مؤلفه و توزیع مواد را فراهم می کند ، بنابراین باعث می شود سبک بودن بدون به خطر انداختن عملکرد اتلاف گرما امکان پذیر شود. به عنوان مثال ، می توان وزن مؤلفه را پایین آورد و راندمان اتلاف گرما را با استفاده از ساختار شبکه یا طراحی چگالی متغیر تضمین کرد.
تنوع مواد: فناوری چاپ سه بعدی فلزی از جمله سایر مواد فلزی به تولید مس ، آلومینیوم ، تیتانیوم و غیره کمک می کند. قابلیت هدایت حرارتی مختلف ، استحکام و خصوصیات چگالی این مواد را تعریف می کند ، بنابراین می توان بسته به نیاز سیستم اتلاف گرما ، آنها را انتخاب کرد.
فناوری چاپ سه بعدی فلزی ممکن است هزینه های تولید را کاهش دهد ، چرخه توسعه محصول را کوتاه کند و نمونه سازی سریع و تولید انبوه را انجام دهد و در نتیجه باعث افزایش کارایی تولید شود. برای سیستم های خنک کننده سریع و مکرر در حال بهبود سیستم ، این بسیار مهم است.
3 مورد کاربرد چاپ سه بعدی فلزی در طراحی سیستم های خنک کننده خودرو
طراحی بهینه سازی سینک گرما: از چاپ سه بعدی فلزی می توان برای تهیه سینک های گرما با کانال های داخلی پیچیده استفاده کرد. این امر مطابقت با مسیر جریان خنک کننده را آسان تر می کند و باعث افزایش کارایی اتلاف گرما می شود. به طور هم زمان ، می توان منطقه اتلاف گرما را بیشتر گسترش داد و دمای کار سینک گرما را می توان با بهترین شکل و ترتیب سینک گرما کاهش داد.
طراحی مجرای خلاق: با فعال کردن طراحان برای تولید اشکال هندسی پیچیده ای که می تواند به شکل موتورها و سایر منابع گرما متناسب باشد ، فناوری چاپ سه بعدی فلزی به بهبود راندمان خنک کننده کمک می کند. علاوه بر این ، با استفاده از قطر خط لوله و بهینه سازی چیدمان ، می توان مقاومت جریان خنک کننده را قطع کرد و در نتیجه مصرف انرژی پمپ آب را کاهش داد.
تولید اجزای دیسپاتور گرمای سبک وزن با سازه های مشبک یا طرح های چگالی متغیر با استفاده از فناوری چاپ سه بعدی فلزی به این قسمت ها اجازه می دهد تا عملکرد اتلاف گرما را تضمین کند و می تواند وزن زیادی را کاهش دهد ، باعث افزایش مصرف سوخت و بهبود عملکرد ماشین شود.
https: //www.china -3 dprinting.com/metal -3} d-printing/rapid-prototyping-titanium-holders.html