شرایط شدید ، از جمله درجه حرارت بالا ، فشار زیاد و خوردگی شدید در حین کار ، برای تجهیزات انرژی. در بخش هواپیما متداول است ، به عنوان مثال ، اجزای موتور باید در برابر اثرات جریان هوا با فشار بالا و فشار بالا مقاومت کنند. در بخش پتروشیمی ، تجهیزات باید در معرض دید طولانی مدت در تا رسانه های بسیار خورنده قرار بگیرند. این خواستار استحکام و سختی زیاد مواد فلزی مورد استفاده در ساخت تجهیزات انرژی برای مقاومت در برابر نیروهای خارجی بدون آسیب است. در همان زمان ، مقاومت شدید با درجه حرارت بالا مورد نیاز است تا از خصوصیات مکانیکی پایدار در محیط های بالا استفاده کند. علاوه بر این ، مقاومت در برابر خوردگی برای جلوگیری از خرابی مواد به دلیل خوردگی. ضروری است
استیل ضد زنگ که اغلب در چاپ سه بعدی فلزی استفاده می شود ، دارای گرما و مقاومت در برابر خوردگی است.} برای چاپ سه بعدی ، چندین نوع از فولاد ضد زنگ موجود است ، از جمله فولاد ضد زنگ 316L ، که با هزینه کم قدرت بسیار خوبی دارد ، و این باعث می شود که یک انتخاب ایده آل. تجهیزات انرژی می تواند از تجهیزات شیمیایی استفاده کند و از جنس استنباطی استفاده می کند که از استحکام قوی استفاده می کند و برای قسمت های تقویت کننده ای از استحکامات استفاده می کند. خطوط لوله. مقاومت در برابر خوردگی قوی آن به افزایش عمر تجهیزات کمک می کند و به طور موثری از خوردگی مرتبط با متوسط جلوگیری می کند .
چگالی کم ، یک نسبت به نسبت به نسبت به نسبت به نسبت به شیمیایی و حرارتی مناسب ، آلیاژ آلومینیوم را تعریف می کند . سیلیکون آلومینیوم 12 آلیاژ آلومینیوم ، به عنوان مثال ، می تواند در بخش هوافضا برای تولید پروتئیپ های با کیفیت هوا و با کیفیت و اجزای موجود در 6 مورد از جمله} reutomeotive یا سایر اجزاء از نظر گرما استفاده شود. آلیاژ را می توان در تجهیزات انرژی تولید کرد تا برخی از اجزای حساس به وزن ، مانند برخی از اجزای پوسته موتورهای هوانوردی ، که نه تنها وزن تجهیزات پایین تر بلکه برخی از معیارهای قدرت را نیز برآورده می کند {8}
مقاومت بالا ، وزن کم ، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی آلیاژ تیتانیوم .} که به طور گسترده در بخش هوافضا به کار می رود ، Ti {1} {{{}}}}}} in alyoy aloyلای تیتانیوم با استفاده از عناوین با استفاده از محصولات با نسبت بسیار بالا {{{{{{{{{{{{{indiom تجهیزات برای ایجاد قطعاتی که نیاز به مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی برجسته دارند ، از جمله اجزای مهم ساختاری در مهندسی دریایی ، که می توانند برای مدت طولانی در تنظیمات دریایی خصمانه.} اجرا شوند
خصوصیات مقاومت در برابر خستگی ، خستگی و خستگی حرارتی آلیاژهای مبتنی بر نیکل برجسته هستند . inconel 738 ، به عنوان مثال ، ممکن است در معرض شرایط خوردگی طولانی مدت با درجه حرارت بالا تا درجه 920-980 درجه باشد و دارای مهندسی خوب است و دارای بخش های خوب است. موتورهای هواپیما.} در تجهیزات انرژی ، از آلیاژهای مبتنی بر نیکل می توان برای تولید اجزای مهم در محیط های کار با فشار بالا و پر فشار ، از جمله برخی از اجزای مبدل حرارتی در نیروگاه های هسته ای استفاده کرد ، که می تواند دمای بالا و آزمایش های تابش را تحمل کند {12 {}}}
مقاومت بالا ، مقاومت در برابر خوردگی برجسته ، زیست سازگاری برتر ، و خصوصیات غیر مغناطیسی آلیاژ کروم کبالت.}} اجزای موتور ، صنایع مد و جواهرات ، و کاشت های جراحی ، مانند اتصالات مصنوعی ، و اتصالات لگن ، از Cobalt-Chromium استفاده می کند. آلیاژهای کبالت-کروم نیز می توانند به عنوان مواد جایگزین در سناریوهای خاص تجهیزات انرژی ، مانند مؤلفه هایی با نیازهای خاص برای سازگاری یا مقاومت در برابر خوردگی استفاده شوند.
بر اساس شرایط در حال اجرا تجهیزات انرژی ، ویژگی های مکانیکی ، از جمله سختی ، چقرمگی و استحکام مواد. را برای مؤلفه هایی که بارهای تأثیر قابل توجهی را تحمل می کنند ، ارزیابی کنید ، به عنوان مثال ، توصیه می شود از موادی با سختی زیادی استفاده کنید. برای مؤلفه هایی که نیاز به فشار زیادی دارند ، توصیه می شود مواد با استحکام عالی را انتخاب کنید.} indents شاخص های عملکرد مکانیکی چندین ماده را برای انتخاب یکی از مواردی که بیشترین نیاز را برای استفاده در تجهیزات انرژی {2 {}}}} مقایسه کنید ، مقایسه کنید.
به ویژگی های شیمیایی مواد مورد استفاده در محیط در حال اجرا تجهیزات انرژی ، مانند خوردگی و مقاومت اکسیداسیون فکر کنید . تجهیزات انرژی مجزا در محیط های تا حدودی مجزا عمل می کند. به عنوان مثال ، تجهیزات هواپیما ممکن است با شرایط اکسیداسیون با درجه حرارت بالا روبرو شود ، در حالی که تجهیزات شیمیایی ممکن است از جمله آلوروسیلر آلاینده و آلوسیلر با مواد مخدر روبرو شوند. برای انتخاب مواد با تطبیق ثبات شیمیایی برای تضمین اینکه ، در حین کار ، خوردگی شیمیایی یا اکسیداسیون باعث نمی شود تجهیزات شکست بخورد {4 4}}
توصیه می شود پس از چاپ برای اجزای مختلف تجهیزات انرژی که نیازهای خاصی برای کیفیت سطح دارند ، مانند بخش های نمایش تصویری یا قطعاتی که نیاز به همگام سازی دقیق با سایر اجزای آن دارند ، از موادی با کیفیت بیشتر استفاده کنید. معیارها .
این شامل عواملی مانند هزینه های دستیابی به مواد ، هزینه های چاپ و هزینه های پردازش بعدی .} اگرچه برخی از مواد فلزی نادر به طور فوق العاده ای عملکرد خوبی دارند ، هزینه های بالای آنها می تواند هزینه های تولید تجهیزات را افزایش دهد . ، بنابراین ، توصیه می شود از مواد با استفاده از هزینه های کمتری استفاده کند ، حتی به همان اندازه که عملکرد اقتصادی را در اختیار شما قرار می دهد.
تجهیزات و فناوری چاپ سه بعدی فلزی فعلی را مطابقت دهید و در دسترس بودن مداوم مواد خاص در بازار.} در صورت نامنظم بودن مواد ، می توان تولید را قطع کرد. اگر مواد متناسب با تجهیزات چاپ نباشند ، کیفیت چاپ و راندمان تولید می تواند رنج ببرد . در نتیجه ، مهم است که فکر بزرگی را به در دسترس بودن و تناسب مواد انتخاب شده . انجام دهیم
تکنیک های مختلف چاپ سه بعدی فلزی ، به عنوان مثال ، روشهای SLM و سایر تکنیک های ذوب بستر پودر ، از لیزرها استفاده می کنند تا ذرات پودر را به تدریج ذرات پودر را با هم ذوب می کنند و لایه را به صورت لایه ای به پایان می رسانند ، تا زمانی که کالای خود را به پایان برساند ، از لیزرها استفاده کنید تا به تدریج ذرات پودر را با هم ذوب می کنند و تا زمانی که مورد به پایان برسد . رسوب انرژی مستقیم (DED). توزیع اندازه ذرات به فرد کمک می کند تا مواد را به گونه ای انتخاب کند که آنها روش چاپ انتخاب شده را متناسب با 4. برای تضمین یکنواختی گسترش پودر و کیفیت چاپ برای فرآیند ذوب بستر پودر ، به عنوان مثال ، انتخاب پودرهای فلزی با توزیع اندازه ذرات مناسب و قابلیت روان بودن خوب.}}}} ضروری است.