به سرعت به نیازهای تعمیر اضطراری پاسخ دهید
خرابی ناگهانی تجهیزات انرژی ممکن است منجر به وقفه در تولید شود و باعث ضرر و زیان اقتصادی قابل توجهی شود. روش تولید سنتی قطعات معمولاً به مراحل مختلفی مانند طراحی قالب ، تولید و پردازش نیاز دارد ، با چرخه تولید طولانی و مشکل در تأمین نیازهای مراقبت های اضطراری. Metal Printing Technology To-Genided به طور مستقیم می تواند قالب ها و تولیدات تولید شود و تولید به طور مستقیم چاپ می شود و تولید می تواند به طور مستقیم چاپ شود و به طور مستقیم چاپ می شود و می تواند به طور مستقیم چاپ شود و تولید می تواند به طور مستقیم چاپ شود و تولید می تواند به طور مستقیم چاپ شود و به طور مستقیم چاپ می شود و تولید می تواند به طور مستقیم چاپ شود و تولید می تواند به طور مستقیم چاپ شود و تولید می تواند به طور مستقیم چاپ شود. (CAD) نرم افزار.} این ویژگی "تولید در تقاضا" تولید سریع اجزای مورد نیاز را در صورت خرابی تجهیزات امکان پذیر می کند ، زمان نگهداری را تا حد زیادی کاهش می دهد {7 {7}
به عنوان مثال ، در سیستم عامل های حفاری روغن ، هنگامی که مؤلفه های کلیدی مانند بیت های مته آسیب دیده ، روش های ترمیم سنتی ممکن است چندین هفته طول بکشد تا قطعات جدید را جایگزین کند ، و در نتیجه با استفاده از فناوری چاپ سه بعدی فلزی ، پس از به دست آوردن داده های طراحی مؤلفه ، قطعات جدید ممکن است که در طی چند روز تجهیزات ایجاد شود و حتی در مدت زمان چند مورد جایگزین شود ، تجهیزات جدید با استفاده از فن آوری چاپ سه بعدی فلزی ، پس از دستیابی به داده های طراحی مؤلفه ، می توان در طی چند روز تجهیزات را جایگزین کرد. کاهش ضررهای اقتصادی ناشی از خرابی.
تولید سفارشی از اجزای ساختاری پیچیده را تحقق بخشید
بسیاری از مؤلفه های تجهیزات انرژی دارای ساختارهای داخلی پیچیده و شکل های هندسی هستند و فرآیندهای تولید سنتی برای پردازش دشوار است یا هزینه های بسیار بالایی دارند.}} فن آوری چاپ سه بعدی فلز ، مبتنی بر اصل لایه توسط لایه های لایه ای است و می تواند تقریباً هر شکل پیچیده ای از قطعات را ایجاد کند بدون اینکه با استفاده از روش های پردازش سنتی محدود شود. و قابلیت اطمینان.
Taking the blades of gas turbines as an example, the design of their internal cooling channels is crucial for improving the high temperature resistance and service life of the blades. Traditional manufacturing processes are difficult to process complex and efficient cooling channel structures, while metal 3D printing technology can easily achieve this goal. By precisely controlling the stacking path of materials, it is possible to manufacture blades with complex internal cooling کانال ها ، بازده خنک کننده را بهبود بخشید ، دمای تیغه را کاهش دهید ، در نتیجه عمر خدمات تیغه ها و کاهش فرکانس نگهداری تجهیزات.
هزینه های موجودی و زباله منابع را کاهش دهید
شرکت های انرژی معمولاً برای مقابله با خرابی تجهیزات احتمالی ، نیاز به موجودی بزرگ از مؤلفه ها دارند {0 {}} این نه تنها مقدار زیادی از بودجه و فضای ذخیره سازی را اشغال می کند ، بلکه به دلیل ذخیره طولانی مدت ، خطر وخیم شدن و آسیب به اجزای آن را نیز به همراه دارد. استفاده از قطعات چاپی فلزی فقط در صورت ایجاد تولیدات تولیدی ، تولید را به دست می آورد. هزینه .
علاوه بر این ، فرآیندهای تولید سنتی مقدار زیادی زباله را تولید می کنند ، در حالی که فناوری چاپ سه بعدی فلزی روش های تولید افزودنی را اتخاذ می کند ، که دارای میزان استفاده از مواد بالا هستند و تقریباً می توانند 100 ٪ استفاده از مواد اولیه را بدست آورند ، به طور قابل توجهی کاهش زباله های منابع و آلودگی محیط زیست. این اهمیت زیادی برای شرکت های انرژی برای دستیابی به اهداف توسعه پایداری {3 {3}