چگونه چاپ سه بعدی فلزی می تواند هزینه های تولید در صنعت هوافضا را کاهش دهد؟

一، بررسی فناوری چاپ سه بعدی فلزی
با چیدن لایه به لایه پودر فلز یا سیم بسته به مدل سه بعدی ایجاد شده توسط رایانه، چاپ سه بعدی فلزی - که به عنوان فناوری ساخت افزودنی فلزی نیز شناخته می شود - دقیقاً اجزای شکل پیچیده ای را ایجاد می کند. پرینت سه بعدی فلزی در مقایسه با تکنیک های تولید مواد متداول کاهشی یا معادل، مزایای عمده ای در استفاده از مواد، پیچیدگی تولید و آزادی طراحی دارد. این ویژگی‌ها به بخش هوافضا فضای بهینه‌سازی تولید ناشناخته می‌دهد، بنابراین کاهش عمده هزینه‌ها را تشویق می‌کند.
2 ، به جای روش هایی برای کاهش هزینه های تولید چاپ سه بعدی فلز
1. با استفاده بهتر از مواد ضایعات را کاهش دهید.
برش و صیقل دادن مواد در تکنیک های تولید معمولی گاهی اوقات باعث زباله های اساسی می شود. با تنظیم دقیق لایه به صورت لایه ای از مواد ، فناوری چاپ سه بعدی فلزی نیز تقریباً به تولید زباله های صفر می رسد. به ویژه برای مواد فلزی پرهزینه که اغلب در بخش هوافضا مورد استفاده قرار می گیرند ، چنین آلیاژهای تیتانیوم ، آلیاژهای مبتنی بر نیکل و غیره ، فناوری چاپ سه بعدی می تواند میزان مصرف مواد و کاهش هزینه مواد اولیه را افزایش دهد.
2. طراحی ناب و سبک وزن
بخش هوافضا استانداردهای بسیار بالایی برای سبک وزن کردن قطعات دارد زیرا کاهش وزن ظرفیت بار هواپیما و مصرف سوخت را به میزان زیادی افزایش می دهد. با استفاده از فناوری پرینت سه بعدی فلزی، طراحان ممکن است ساختارهای هندسی پیچیده و سبک‌تری را بدون از بین بردن استحکام ساختاری بسازند. اجزای پرینت سه بعدی می توانند با بهینه سازی ساختار شبکه در داخل اجزا یا استفاده از طراحی بهینه سازی توپولوژی، توزیع مواد مؤثرتری را به دست آورند، بنابراین وزن را کاهش داده و در عین حال عملکرد را حفظ یا حتی بهبود می بخشند، بنابراین به طور غیرمستقیم هزینه های جاری را کاهش می دهند.
3. چرخه تحقیق و توسعه را قطع کنید و معرفی محصول را تسریع کنید.
تجهیزات هوافضا دارای یک چرخه توسعه طولانی و پیچیده با چندین تولید و آزمایش نمونه اولیه است. با تبدیل سریع ایده های طراحی به نمونه های واقعی ، فناوری چاپ سه بعدی فلزی به کاهش چشمگیر طراحی در زمان تولید کمک می کند. علاوه بر تسریع در معرفی موارد جدید ، تغییرات منظم طراحی به کاهش هزینه های اضافی پرداخت شده کمک می کند. علاوه بر این که توسط فناوری چاپ سه بعدی پشتیبانی می شود ، تولید سفارشی دسته ای کوچک است ، که به شرکت های هوافضا کمک می کند تا به تقاضای بازار سریعتر واکنش نشان دهند و رقابت بازار را افزایش دهند.
4. جایگزینی و نگهداری موثر
تجهیزات هوافضا به طور اجتناب ناپذیر آسیب دیده یا در طول کار پوشیده می شوند. تکنیک های تعمیر و نگهداری معمولی گاهی اوقات شامل جداسازی پیشرفته و وقت گیر ، جوشکاری ، جوشکاری یا جایگزینی اجزای کل است. چاپ سه بعدی فلزی نه تنها چرخه تعمیر را تسریع می کند بلکه می تواند به سرعت اجزای جایگزینی را برای مناطق آسیب دیده تولید کند ، بنابراین هزینه های تعمیر را کاهش می دهد. حفظ قابلیت های عملیاتی مداوم هواپیما و کاهش خرابی بستگی به این امر دارد.
3 ، صنعت هوافضا سناریوهای استفاده عملی از چاپ سه بعدی فلزی
قطعات قطعات برای موتورها: اجزای پایان گرم موتورها ، چنین اتاق های احتراق و تیغه های توربین با استفاده از فناوری های چاپی سه بعدی فلزی به طور گسترده تولید می شوند. این قسمت ها نه تنها اشکال پیچیده ای دارند بلکه نیاز به خوردگی و مقاومت در برابر گرما نیز دارند. برای برآورده کردن این معیارهای دقیق و صرفه جویی در هزینه های تولید ، فناوری چاپ سه بعدی دقیقاً می تواند ریزساختار و خواص مواد را تنظیم کند.
سازه ها و پیوندهای پشتیبانی داخلی پیچیده در ساختارهای بدنه و بال با استفاده از فناوری چاپ سه بعدی فلزی ، اجزای ساختاری سبک وزن تولید می شوند. با استفاده از طراحی ایده آل و درمان سبک وزن ، این عناصر وزن هواپیما را به شدت کاهش داده و باعث افزایش مصرف سوخت می شوند در حالی که با این وجود قدرت ساختاری را تضمین می کنند.
فناوری چاپ سه بعدی فلزی می تواند به سرعت ابزارهای لازم برای نگهداری و قطعات یدکی را تولید کند ، بنابراین فضانوردان را قادر می سازد تا به طور موثر خرابی تجهیزات ، کاهش هزینه های نگهداری و هزینه های زمانی را در طول عملکرد بلند مدت فضاپیما ترمیم کنند.

https: //www.china -3 dprinting.com/metal -3 d-printing/3D-printing-turbocharger-of-the-automotive.html