اجرای رایگان طراحی ساختاری پیچیده
تیغه های توربین گازی و قسمت های داخل راکتورهای هسته ای نمونه هایی از تجهیزات انرژی هستند که اغلب دارای ساختارهای داخلی و هندسه های داخلی بسیار پیچیده ای هستند. این ساختارهای پیچیده برای کارآمدتر تبدیل انرژی بسیار مهم هستند و دینامیک سیال بهتر عمل می کنند. برای ساخت ساختارهای پیچیده برای روشهای تولید سنتی مانند ریخته گری و جعل سخت است. به عنوان مثال ، در فرآیند ریخته گری ، تولید و از بین بردن هسته به راحتی می تواند باعث ایجاد خطا شود. برای برخی از قسمت هایی با کانال های داخلی محکم و اشکال غیرمعمول ، استفاده از روشهای استاندارد تقریباً دشوار است.
این محدودیت ها دیگر مشکلی برای چاپ سه بعدی فلزی نیست. این کار با جمع کردن لایه ها در بالای یکدیگر کار می کند ، و می تواند قطعاتی به شکل هر شکل را مستقیماً از مدل های طراحی کمک شده-} (CAD) ایجاد کند. طراحی کانال های خنک کننده داخلی در تیغه های توربین گازی برای ماندگاری آنها بسیار مهم است و در شرایط درجه حرارت بالا- بهتر کار می کند. چاپ سه بعدی فلزی می تواند کانال های خنک کننده را با خم های پیچیده ، انشعاب و تغییر شکل صلیب-} ایجاد کند. این امر به طور قابل توجهی اثر خنک کننده را بهبود می بخشد و توربین های گازی را به طور کلی کارآمدتر و قابل اطمینان تر می کند. این آزادی طراحی به سازندگان تجهیزات انرژی اجازه می دهد تا به دنبال راه هایی برای بهبود ساختار تجهیزات خود باشند تا بتوانند به استانداردهای عملکرد بیشتری برسند.
سریع ساخت نمونه های اولیه و تغییر محصولات
نمونه سازی سریع و تکرار محصول برای سرعت بخشیدن به روند تحقیق و توسعه و کاهش هزینه ها در زمینه تحقیق و توسعه تجهیزات انرژی مهم است. تولید نمونه های اولیه روش قدیمی -} روش های زیادی شامل بسیاری از روش ها مانند تولید قالب و پردازش قطعات است که زمان و تلاش زیادی را می طلبد. در صورت نیاز به طراحی ، قالب باید دوباره اصلاح شود ، که روند تحقیق و توسعه را با بسیاری کاهش می دهد.
فناوری چاپ سه بعدی فلزی می تواند نمونه های اولیه را به سرعت انجام دهد. طراحان ممکن است با قرار دادن مدل CAD طراحی شده در یک چاپگر سه بعدی ، قطعات نمونه اولیه را به سرعت بسازند. این اجازه می دهد تا تیم تحقیق و توسعه به سرعت بررسی کند که آیا ایده های طراحی امکان پذیر هستند و به سرعت مشکلات را پیدا کرده و برطرف می کنند. به عنوان مثال ، هنگام تهیه براکت های پانل خورشیدی جدید ، چاپ سه بعدی فلزی ممکن است به سرعت نمونه های اولیه براکت ها را با اشکال و اندازه های متنوع برای آزمایش چگونگی عملکرد آنها به صورت مکانیکی و در هنگام نصب به نظر برساند. بر اساس یافته های آزمون ، کارکنان تحقیق و توسعه ممکن است به سرعت تغییر و بهبود طراحی را بهبود بخشند ، که زمان چرخه تحقیق و توسعه را با مقدار زیادی کاهش می دهد. چاپ سه بعدی فلزی همچنین از تولید مقیاس {9 {9 پشتیبانی می کند ، که به تولید کنندگان این امکان را می دهد تا قبل از تولید کامل ، بازار را با تعداد کمی از محصولات آزمایش کنند. آنها سپس می توانند برنامه های طراحی و تولید را بر اساس آنچه از بازار می آموزند تغییر دهند و محصول را با بازار سازگار تر می کند.
ساخت سفارشی فقط برای شما
با افزایش و تغییر بازار انرژی ، بیشتر و بیشتر مشتری به دنبال انواع جدیدی از تجهیزات انرژی هستند. برخی از موقعیت های منحصر به فرد ، چنین سیستم عامل های نفتی دریایی و ایستگاه های انرژی کوچک در مکان های جدا شده ، به تجهیزات انرژی نیاز دارند که فقط برای کار در شرایط دقیق آنها ساخته شده و متناسب با نیاز آنها باشد. تهیه بسیاری از محصولات شخصی با استفاده از روشهای تولید سنتی دشوار است زیرا هر یک از آنها باید در خط تولید تنظیم شود که هزینه زیادی دارد.
فناوری چاپ سه بعدی فلزی امکان ساخت مواردی را که برای هر شخص منحصر به فرد است امکان پذیر می کند. از آنجا که از مدل های دیجیتالی برای ساخت محصولات استفاده می شود ، تولید کنندگان ممکن است به سرعت طرح ها را تغییر داده و قطعات تجهیزات انرژی منحصر به فردی را که نیازهای هر مشتری را برآورده می کند ، ایجاد کنند. به عنوان مثال ، چاپ سه بعدی فلزی می تواند به سرعت اتصالات خط لوله را درست کند که درست برای سکوهای روغن دریایی شکل گرفته اند. این اتصالات را می توان متناسب با پیکربندی سکو و مسیر خط لوله ساخت. این ظرفیت برای ایجاد محصولات سفارشی به سازندگان تجهیزات انرژی اجازه می دهد تا نیازهای منحصر به فرد مشتریان خود را برآورده کنند ، خوشبختی مشتری را تقویت کنند و مشاغل خود را در بازار رقابتی تر کنند.
مدیریت موجودی و بهینه سازی زنجیره تأمین
ساخت تجهیزات انرژی سنتی به طور معمول به معنای ایجاد یک سیستم زنجیره تأمین پیچیده با پیوندها ، از جمله تأمین کنندگان مواد اولیه ، تولید کنندگان قطعات ، گیاهان مونتاژ و غیره است. داشتن قطعات زیادی در انبار پول و فضا زیادی را به خود اختصاص می دهد ، و همچنین شما را در معرض خطر چیزهایی مانند عقب ماندگی موجودی و انقضا قرار می دهد.
استفاده از فناوری چاپ سه بعدی فلزی می تواند مدیریت زنجیره تأمین را بهتر کند. تولید کنندگان می توانند بسته به سفارشات واقعی ، از چاپگرهای سه بعدی فلزی استفاده کنند تا قطعات مورد نیاز خود را در حال حاضر بسازند. این امر در مراحل اضافی و عقب نشینی موجودی کاهش می یابد. از آنجا که چاپ سه بعدی فلزی می تواند چیزهایی را در مکان های خاص ایجاد کند ، از فاصله و زمان مورد نیاز برای انتقال قطعات کاهش می یابد ، که باعث صرفه جویی در هزینه های لجستیکی می شود. به عنوان مثال ، در برخی از پروژه های انرژی از راه دور ، تنظیم تجهیزات چاپ سه بعدی فلزی در سایت ممکن است به سرعت قطعات مورد نیاز را ایجاد کند و مشکلات مربوط به نگهداری و تعویض تجهیزات را به موقع برطرف کند ، که باعث می شود پروژه با هموار تر اجرا شود.
https: //www.china - 3dprinting.com/metal -} 3d {6} چاپ/مس --}} sink-by-3d-printing.html