طراحی قطعات فلزی با قطعات پلاستیکی بسیار متفاوت است. با توجه به خاص بودن فناوری همجوشی بستر پودری، محدودیت‌های ذاتی در طراحی قطعات فلزی وجود دارد. ما باید نه تنها استحکام، کیفیت و پیچیدگی قطعه، بلکه کیفیت سطح قطعه را نیز در نظر بگیریم. و سهولت پس پردازش برای چاپ فلز، به ویژه فناوری بستر پودری، تکنیک های طراحی خاصی وجود دارد که باید از آنها پیروی کرد.
1. ساختار شبکه برای کاهش وزن و حفظ استحکام
ساختار مشبک به حذف مقدار زیادی ماده از قسمت جامد و حفظ استحکام کمک می کند. برای این منظور، فناوری چاپ سه بعدی از نرم افزار تحلیل شبیه سازی برای محاسبه و حذف مواد غیر ضروری استفاده می کند که در واقع خواص مکانیکی قطعه را افزایش نمی دهد. ساختار مشبک ظاهر نهایی قطعه را حفظ می کند و ساخت آن با پرینت سه بعدی آسان است.
2. حداقل ضخامت دیواره ویژگی را تعیین کنید
دیوارهای نازک و ستون‌های خیلی کوچک می‌توانند با نزدیک شدن بیش از حد به حداقل تحمل چاپگر وضوح وضوح خود را از دست بدهند. برای فناوری ذوب لیزر بستر پودری باید محدودیت اندازه نقطه در نظر گرفته شود (معمولاً اندازه نقطه بزرگتر از اندازه ذرات پودر است). در طول فرآیند اسکن لیزر، یک حوضچه مذاب بزرگتر از اندازه نقطه تشکیل می شود. فناوری چاپ سه بعدی از چاپگری با اندازه نقطه 75 میکرومتر استفاده می‌کند و می‌تواند ضخامت دیوارهای کمتر از 150-200 میکرومتر را تولید کند، به این معنی که ضخامت دیوار حداقل دو برابر قطر لکه است. به طور معمول مهندسان مقداری بزرگتر از این را توصیه می کنند، نه تنها برای حفظ استحکام، بلکه به این دلیل که ویژگی های کوچکتر مستعد تغییر شکل هستند.
3. از سرمایش منسجم استفاده کنید
رانرهای خنک کننده منسجم مزیت بزرگ پرینت سه بعدی هستند. از آنجایی که فاصله بین دونده و سطح حفره قالب یکسان است، راندمان خنک کننده و کیفیت قطعه تمام شده را می توان تا حد زیادی بهبود بخشید.
4. زاویه شیب را مدیریت کنید
اگر زاویه بین صفحه شیبدار و صفحه افقی خیلی کوچک باشد ممکن است فروپاشی رخ دهد. معمولاً پشتیبانی ها باید زیر 45 درجه اضافه شوند. اگر زاویه غیر بحرانی است، بهتر است زاویه شیب از مقدار بحرانی بیشتر شود.
5. دیافراگم را مدیریت کنید
در طول فرآیند چاپ، انتهای بالایی سوراخ عمودی ممکن است تغییر شکل داده یا حتی فرو بریزد. معمولاً قطر سوراخ در 10 میلی متر بدون افزودن تکیه گاه است. قطر سوراخ برای لوله‌کشی پیوسته داخلی بسیار مهم است و در صورت اضافه شدن تکیه‌گاه‌ها، مشکلاتی به وجود می‌آید که قابل رفع نیست و مسائل کیفی مانند سرباره واقعی را نیز باید در نظر گرفت.
6. از ویژگی متحرک بهره ببرید
یکی دیگر از مزایای منحصر به فرد پرینت سه بعدی این است که می توان اشکال تو در تو ساخت که بتوانند آزادانه حرکت کنند. این یک دنیای کاملاً جدید از طراحی را برای دستگاه های پیچیده الکترومکانیکی نسل بعدی و حتی یک ظاهر طراحی جواهرات باز می کند که به هیچ وجه نمی توان آن را ساخت.
7. سازه پل
شکاف های پل شده مانند بریدگی در قسمت های جامد هستند و اگر برآمدگی های افقی دارید، تغییر شکل لبه بالایی را در نظر بگیرید. یکی از راه‌های مقابله با چنین ویژگی‌هایی این است که برآمدگی افقی را به‌عنوان یک قوس یا اسپیر طراحی کنید، که آن را به خود نگه می‌دارد، از تغییر شکل یا حتی خرابی چاپ جلوگیری می‌کند.
8. ساختار پیشروی زیر 0.5 میلی متر نگه داشته می شود
Overhangs ویژگی هایی هستند که به صورت جانبی از جهت ساخت بیرون زده اند. نگرانی در اینجا سطح پایینی است که ممکن است در صورت بیرون آمدن بیش از حد 0.5 میلی متر یا بیشتر فرو بریزد.
