به عنوان یک منبع انرژی مهم، گاز طبیعی به طور گسترده ای به عنوان گاز شهری و سوخت صنعتی استفاده می شود. در سال 2021، تولید جهانی گاز طبیعی 4.18 تریلیون متر مکعب خواهد بود که بخش مهمی از بخش انرژی است. چاپ سه بعدی یکی از گزینه هاست زیرا شرکت های گاز طبیعی به دنبال راه های جدیدی برای بهبود کارایی تولید لوله ها و سایر اجزا در واکنش به تغییرات آب و هوایی، جنگ ها و اختلالات زنجیره تامین ناشی از بیماری های همه گیر هستند.
پلیمرهای با کارایی بالا الزامات کاربرد صنعت نفت و گاز را برآورده می کنند
صنعت نفت و گاز به موادی نیاز دارد که در برابر دما و فشار بالا مقاوم بوده و دارای استحکام مکانیکی بالا و مقاومت شیمیایی مناسبی برای استفاده در محیط‌های شدید باشند. پلاستیک‌های فنی مدرن سهم عمده‌ای در ارتقای راه‌حل‌های موجود در صنعت نفت و گاز دارند و مواد پیشرفته‌ای را با مزایای اضافی ارائه می‌کنند. در حال حاضر، مواد رایج مورد استفاده در این صنعت عبارتند از PI (پلی ایمید)، PA6، PEEK، PTFE (پلی تترا فلوئورواتیلن)، و غیره. بوش ها و چرخ دنده ها از مزایای این مواد می توان به کاهش وزن قطعات، مقاومت در برابر خوردگی خوب، جداسازی حرارتی و انتشار کم صدا اشاره کرد. با در نظر گرفتن مواد پرینت سه بعدی PA به عنوان مثال، از مزایای استحکام مکانیکی بالا و چقرمگی خوب برخوردار است، در حالی که استحکام مکانیکی PA تقویت شده با فیبر کربن حتی از PEEK و PEKK نیز فراتر می رود، بنابراین می تواند نیازهای صنعت گاز طبیعی را برآورده کند. برای استفاده از مواد اصلی
چاپ سه بعدی پلیمری کاربردهای مهمی در صنعت نفت و گاز دارد
مزایای اصلی پرینت سه بعدی را می توان در سه نقطه در صنعت نفت و گاز منعکس کرد. اولین مورد توانایی آن در سرعت بخشیدن به فرآیند توسعه محصول است. با استفاده از ساخت افزودنی، طراحان و مهندسان محصول می توانند طرح های خود را به سرعت و مقرون به صرفه تجسم، توسعه و اعتبار سنجی کنند. صنعت نفت و گاز می تواند از این مزیت برای پاسخگویی بهتر به فرصت های بازارهای نوظهور و ارزیابی هرگونه خطر یا شکست احتمالی در مرحله طراحی قبل از تولید استفاده کند. اگرچه استفاده از پرینت سه بعدی فلزی بر این زمینه غالب است، چاپ سه بعدی پلیمری نیز ضروری است. یک شرکت نفت و گاز کانادایی یکپارچه از فناوری چاپ سه بعدی کامپوزیت فیبر برای سفارشی کردن قطعات مورد نیاز ماشین‌های داخلی کارخانه استفاده کرده است، که باعث صرفه‌جویی 27،000 دلار کانادا می‌شود. چند ملیتی هلندی شل نیز با موفقیت از چاپ سه بعدی برای ایستگاه حفاری نفت و گاز Stones در خلیج مکزیک استفاده کرده است. نمونه‌های اولیه شناورها ساخته شد و این فناوری به مهندسان این امکان را داد که یک نسخه پلاستیکی از نمونه اولیه را در چهار هفته بسازند، نه ماه‌هایی که برای ساخت سنتی طول می‌کشد.
مهمتر از آن، اکنون می توان از این فناوری برای ساخت قطعات مصرفی نهایی استفاده کرد که دلیل مهمی برای توسعه سریع فناوری چاپ سه بعدی است. در بخش انرژی، پرینت سه بعدی تولید سازه های سبک وزن با ویژگی های داخلی پیچیده بدون ابزار را امکان پذیر می کند، عنصری کلیدی برای نسل بعدی اجزای انرژی، نفت و گاز، و آن را به راه حلی عالی برای پروژه های کم حجم تبدیل می کند.
پرینت سه بعدی همچنین می تواند تاثیر مثبتی بر مدیریت زنجیره تامین در صنعت نفت و گاز داشته باشد. یک مزیت کلیدی حرکت به سمت موجودی دیجیتال و تولید قطعات یدکی بر اساس تقاضا است. کارخانه های توزیع شده در این صنعت اغلب در مناطق دورافتاده قرار دارند و هزینه خرابی ناشی از خرابی ها و چالش های لجستیکی توزیع قطعات یدکی در این منطقه نیز پیچیده تر است. پرینت سه بعدی در محل می تواند راه حلی برای تولید سریع و بر اساس تقاضا ارائه دهد.